Введение материала углеродного волокна

Углеродное волокно-это типичный высокотехнологичный продукт с высокой прочностью, высоким модулем упругости, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, усталостной стойкостью, сопротивлением ползучести, проводимостью, теплопередачей и другими характеристиками. Он в основном используется для подготовки передовых композитных материалов FRP, широко используемых в аэрокосмической промышленности, спортивных товарах, промышленных областях. С уменьшением стоимости углеродного волокна и прорывом передовых недорогих композитных технологий производства, использование композитных материалов из углеродного волокна в гражданском строительстве, как наиболее подходящий композитный армирующий материал FRP быстро растет из года в год.

Армированный стеклопластик композитныйВключает два типа:Армированная углеродным волокном полимерная ткань (CFRP)И полоса из армированного углеродным волокном полимера (CFRP). Сравненный с традиционным железобетоном или стал-скрепленным бетоном, волокно углерода имеет преимущества сбережений космоса, простой конструкции, никакой потребности для объектов отладки места, легкой проверки качества конструкции, никакого увеличения структурных размера и веса, коррозионной устойчивости и хорошей стойкости. Кроме того, принятие этого метода может значительно улучшить срок службы зданий и снизить стоимость арматуры. Поэтому углеродное волокно как эпохальный армирующий материал привлекает большое внимание и внимание.

1,1 Усиление ткани из углеродного волокна

Технология укрепления структуры углепластика относится к использованию подходящего высокоэффективного смоляного клея для наклеивания углепластика на поверхность структурных компонентов здания, так что оба работают вместе, чтобы улучшить несущую способность структурных компонентов (изгиб и срезание), тем самым достигая цели укрепления и укрепления здания.

Ключевой технологией армирования ткани из углепластика является:

1. Соответствующий клей эпоксидной смолы должен быть полностью погружен в ткань из углеродного волокна, так что все тонкое соединение из углеродного волокна называется целым, общей силой;

2, соединение между системой армирования углеродного волокна и существующими структурами должно быть прочно сформировано.

1,2 Предварительно напряженная арматура ламината FRP

Полоса углеродного волокнаПредставляет собой разновидность одностороннего листа, армированного углеродным волокном. Его процесс формования заключается в затвердевании смолы, пропитанной углеродным волокном, в форме и непрерывном пултрузионном формовании. Используя высококачественные материалы из углеродного волокна и хорошую основную смолу, полоса из углеродного волокна обладает высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью, сейсмической стойкостью, ударопрочностью и другими хорошими свойствами. Однонаправленная полоса из углеродного волокна может полностью проявлять прочность и модуль упругости углеродного волокна и может избежать стадии отверждения смолы однонаправленной ткани из углеродного волокна во время строительства. Эффективность использования прочности высока, а конструкция удобна. Модуль упругости полосы CFRP составляет около 165 ~ 185 ГПа, а прочность на разрыв составляет 2400 ~ 2800 МПа.

1,3 армирование ткани из углеродного волокна и предварительно напряженный ламинат CFRP сравнение армирования

Усиление FRP удобно, низкая стоимость, без сложного ввода оборудования, в период строительства, может использоваться для различных форм армирования фундамента.

Система крепления предварительно напряженного углепластика позволяет избежать явления задержки деформации углепластика путем применения предварительного напряжения к углепласту. Он может эффективно оказывать прочность углепластика, повышать несущую способность конструкции, увеличивать жесткость изгиба изгибных элементов, уменьшать отклонение исходных элементов, сдерживать деформацию и распространение трещин компонентов и устранять противоречие между высоким коэффициентом прочности углепластика и модуля упругости.