Преимущества в сравнении с традиционными методами усиления:

- сверхпрочные и лёгкие материалы;
- минимальная толщина ткани позволяет сохранять объёмно-планировочные решения;
- ощутимо меньшие трудозатраты (не требует подъёмных механизмов, сварки, инъектирования, зачеканки);
- работы можно проводить без остановки функционирования объекта;
- современные материалы позволяют усиливать действующие здания с отделкой;
- как минимум в 2 раза сокращаются сроки производства работ.

Преимущества в сравнении с традиционными методами усиления:

Основные характеристики углеволокна:

- высокая прочность — до 7 раз выше, чем у высокомарочных сталей;
- малый вес — в 4 раза легче стали и в 3 раза легче алюминия;
- универсальность — усиление углеволокном подходит для любых конструкций;
- экологичность — чистый углерод безвреден для человека и окружающей среды.
- Дополнительно материал обладает высокой коррозионной стойкостью.

Основные характеристики углеволокна:

Производитель однонаправленной углеродной ткани

- Авиационная пряжа
Япония импортировала авиационное сырье, хорошее качество и стабильную работу.

- Мощные методы ткачества
Превосходная плоскостность позволяет эпоксидной смоле легко проникать, следовательно, может быть достигнута высокая прочность сцепления.

- Профессиональный центр
Германия импортировала ткацкий станок, большой выход, различной ширины, стабильное качество.

- Полная деформация, использование полной прочности из углеродного волокна
Состояние волокна равномерно, каждое волокно находится под одинаковым напряжением, обеспечивают равномерное и стабильное свойство.

Производитель однонаправленной углеродной ткани

Усиление строительных объектов углеродным волокном

В каких случаях применяется продукция HM углеволокном?

Повышение несущей способности, трещиностойкости и жёсткости железобетонных, каменных и деревянных конструкций, работающих на изгиб, кручение, центральное и внецентренное сжатие для:
- повышения сейсмостойкости кирпичных стен;
- компенсации дефицита армирования;
- повышения несущей способности и пластичности колонн;
- повышения несущей способности конструкций;
- изменения сферы использования здания или помещения;
- исправления проектных ошибок и строительных дефектов;
- предотвращения разрушений конструкций вследствие сейсмических воздействий;
- увеличения срока эксплуатации конструкции;
- модернизации для обеспечения соответствия современным стандартам.

В каких случаях применяется продукция HM углеволокном?

Применение

- Усиление железобетонных конструкций.
- Усиление металлических конструкций
- Усиление деревянных конструкций
- Усиление каменных конструкций

Применение

Усиление композитными материалами: сферы применения

- Углеволокно для конструкции
- Углеволокно для усиления колонн
- Усиление балки углеволокном
- Усиление бетона углеволокном
- Усиление жб конструкций с помощью углеволокна
- Усиление перекрытия углеволокном
- Усиление плиты углеволокном

Усиление композитными материалами: сферы применения

УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПОМОЩЬЮ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА

Строительная площадка

- Гражданские здания
- мосты
- Туннели
- Пирсы / причалы
- Аэропорты
- Автомагистрали, железные дороги

Строительная площадка

- Гражданские здания
- мосты
- Туннели
- Пирсы / причалы
- Аэропорты
- Автомагистрали, железные дороги

клей для армирования углеродным волокном

Лучшая подобранная эпоксидная система

- Грунтовка для размазывания подслоя поверхности армированного элемента

- выравнивающий клей для ремонта и выравнивания дефектов поверхности армированной подложки

- Пропитанный адгезив для пропитки и склеивания поверхности армированного компонента и обертки из углеродного волокна

Лучшая подобранная эпоксидная система

Как использовать кабонную ткань

- Обработка поверхности
- Применение грунтовки
- выравнивание
- Применение углеродного волокна клей
- Внешняя ткань из углеродного волокна
- Применение углеродного волокна снова
- Лечение и защита

Как использовать кабонную ткань

КОНТАКТЫ

углеродное волокно для армирования плиты

Характеристики сухого углеволокна

Условия и срок хранения

24 месяца со дня изготовления при условии надлежащего хранения в оригинальной нераспечатанной и неповрежденной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +35 °C. Обеспечить защиту от прямых солнечных лучей.

Срок годности

10 лет

Основа

черные углеродные волокна

Структура волокон Ориентированные волокна

0° (однонаправленные волокна).

Линейная плотность

HM-20

200 г/м2

HM-23

230 г/м2

HM-30

300 г/м2

HM-45

450 г/м2

HM-53

530 г/м2

HM-60

600 г/м2

Типичные свойства волокна из углеродного волокна

Типичные свойства сухого волокна

Прочность на растяжение

4 900 МПа (номинальная)

Модуль Юнга при растяжении

234 500 МПа (номинальный).

Удлинение при разрыве

1,8% (номинальное).

Характеристики ламината (волокно вместе с эпоксидной смолой)
Стандартное значение прочности на растяжение	3800МПа
Модуль Юнга при растяжении	234500МПа
Удлинение при разрыве	1.7%
С бетоном	Бетон поврежден: ≥2,5 МПа
Плотность волокна	1,8 г/см3
Толщина ткани	HM-20	0,111 мм (по углеволокну)
	HM-23	0,128 мм (по углеволокну)
	HM-30	0,167 мм (по углеволокну)
	HM-45	0,251 мм (по углеволокну)
	HM-53	0,295 мм (по углеволокну)
	HM-60	0,333 мм (по углеволокну)