01

Подготовка строительства

Основываясь на фактическом состоянии строительной площадки и железобетонных компонентов, сравните их с проектными чертежами, чтобы определить план строительства и план строительства, и подготовьтесь задолго до строительства.

Материалы и основное оборудование

Основные материалы: лист из углеродного волокна, клей из углеродного волокна, клей на основе углеродного волокна, клей для ремонта и выравнивания и т. Д.

Основное оборудование: угловая шлифовальная машина, смеситель, электронные весы, скребок, барабан и т. Д.

Условия труда

Конструкция должна быть унесена под условиями температуры окружающей среды над 5 ℃. Если температура окружающей среды ниже 5 ℃, следует использовать специальные клеи, подходящие для низкой температуры, или следует принять другие меры по нагревательной обработке. Если температура ниже 0 ℃, строительство должно быть приостановлено.

Позиционирование и раскладка

Проведение работ по укладке в пределах объема строительства согласно проектным чертежам.

02

Лечение на низовом уровне

Обработка низов напрямую определяет качество адгезии листа из углеродного волокна.

Обработка поверхности

Удалите слой бетонной краски, масляные пятна и грязь, подвергните поверхность бетона воздействию и используйте угловую шлифовальную машину для измельчения поверхностного слоя толщиной 1-2 мм до тех пор, пока новая поверхность бетонной конструкции не будет полностью обнажена. Области на поверхности бетона, которые демонстрируют ухудшение, такие как шелушение, соты и коррозия, должны быть выточены.

Полировка компонентов должна быть гладкой, особенно выступающих частей на поверхности, а углы бетонных компонентов следует обрезать закругленными углами с помощью угловой шлифовальной машины. Если радиус угла дуги окружности не указан в конструкции, для балок, плит и колонн следует взять дугу окружности с r ≥ 20 мм.

Отполируйте и сгладьте неровные участки на поверхности и используйте безмасляный сжатый воздух, чтобы сдуть пыль, сохраняя поверхность чистой и сухой.

Лечение трещин

После очистки и долбления или очистки поверхности, если в зоне склеивания обнаружены локальные дефекты и трещины, трещины должны быть затирены или загерметизированы в соответствии с требованиями дизайна.

03

Подготовить клей

Точные пропорции необходимы для обеспечения нормального отверждения клея из углеродного волокна.

Взвешивание и дозирование

Весьте сырье точно используя баланс согласно различным пропорциям смешивания, и подготовьте нижний прилипатель покрытия, выравнивая прилипатель, и скрепляя прилипатель отдельно. Подготовьте контейнер, поместите основной ингредиент клея (т. е. Компонент А) и отвердитель (т. е. Компонент B) в контейнер и используйте низкоскоростной миксер, чтобы тщательно и равномерно перемешать, пока не возникнет пузырьков, после чего его можно использовать.

Дозировка клея

Соответствующий объем клея из углеродного волокна для каждой конфигурации составляет 1-2 кг; Соответствующий объем ремонтного и выравнивающего клея для каждой конфигурации составляет 0,5-1 кг; Оптимальное количество для каждой конфигурации клея из углеродного волокна (клей для пропитки углеродного волокна) составляет 1-2 кг.

Все клеевые материалы должны быть завершены в течение 1 часа после строительства.

04

Нанесите праймер

Значительно улучшить передачу напряжений между углеродным волокном и бетоном.

Покрытие ролика клея праймера

При нанесении базового клея конструкция должна выполняться в соответствии с правилами, а нанесение должно быть равномерным и полным. Диапазон нанесения базового клея должен превышать прилегающую область адгезии углеродного волокна на 20-30 мм.

Ровно наносить или кистью валиком или кистью с короткой щетиной на полированную поверхность конструкции, с толщиной клеевого слоя не более 0,4 мм, и без отсутствующих или растекающихся пузырьков. Дайте постоять 5-7 часов, пока руки не коснуться его, прежде чем перейти к следующей процедуре. Время отверждения зависит от температуры на месте, и желательно, чтобы пальцы были сухими, как правило, не менее 2 часов.

Меры предосторожности

Смешивание количество базового клея не должно быть слишком много каждый раз, и он должен быть смешан по мере необходимости. Не следует использовать эпоксидные смолы с истекшими сроками, а смесительное оборудование должно быть чистым и аккуратным. Ролики, которые были пропитаны растворителем, не должны использоваться.

Поместите основной агент и отвердитель в контейнер в определенной пропорции, равномерно перемешайте мешалкой, определите дозировку на основе фактической температуры на месте и строго контролируйте время использования.

Лист углеродного волокна следует наклеить сразу после высыхания нижних клейких пальцев.

05

Ремонт и выравнивание

Сделайте палку из углеродного волокна без выемки, и сила будет более равномерной.

Ремонт и выравнивание

После нанесения грунтовочного геля, если бетонная поверхность склеивания утоплена, используйте ремонтный клей, чтобы отремонтировать и выровнять ее. Для больших площадей слоев низкого качества полимерный цементный раствор можно использовать для ремонта после долбить; Детали с разницей в высоте, такие как шаблонные соединения, должны быть заполнены плоскими ремонтными материалами.

Для участков с перепадами высот, перекосами и внутренними углами они должны быть отполированы или сглажены до гладкой поверхности, а затем приклеенная поверхность должна быть отполирована и шероховатой, чтобы минимизировать разницу высот.

Выравнивающий клейкий материал необходимо отвердить, а затем отполировать и сделать шероховатым. Время отверждения зависит от температуры на месте, и желательно высушить пальцем. Как правило, это должно быть не менее 2 часов, прежде чем приступить к следующему процессу.

Контроль качества

Используйте скребок, чтобы заполнить и выровнять вогнутые участки на бетонной поверхности с помощью клея, и не должно быть острых краев. Разница высот между ремонтной поверхностью и бетонной поверхностью не должна превышать 1 мм.

Уголки ремонтируются выравнивающим клеем для создания гладких дуг с радиусом не менее 20 мм. Отклонение плоскостности поверхности без особых требований не должно превышать 2 мм/м.

Меры предосторожности

Гладкость бетонной поверхности склеивания квалифицирована. После завершения процесса полировки протрите его белым листом или хлопчатобумажной пряжей, смоченной в промышленном ацетоне. Затем немедленно переходите к следующему процессу, и его не следует оставлять на долгое время, чтобы вода, масло и пыль не прилипали к клейкой поверхности.

06

Резка листа углеродного волокна

Точная резка может в некоторой степени избежать повреждения углеродного волокна.

Резка листа

Резку листа из углеродного волокна можно выполнить специальными ножницами или острыми художественными ножами до нужного размера.

Контроль качества

Резка листа углеродного волокна должна проводиться на чистом месте или в помещении.

Обрезанный лист из углеродного волокна не должен складываться и не должен быть загрязнен пылью и маслом.

07

Вставить углеродный лист

Ссылка сердечника подкрепления листа волокна углерода.

Вставить лист из углеродного волокна

Равномерно нанесите подготовленный клей из углеродного волокна/пропитанный углеродным волокном клей на бетонную поверхность области склеивания.

Нанесите вырезанный лист углеродного волокна (ткань) на поверхность бетона, покрытого клеем из углеродного волокна, в соответствии с положением укладки; Лист/ткань из углеродного волокна должны быть полностью сплющены без складок.

Вдоль стороны волокна, используйте специально конструированный барабанчик для того чтобы выполнить множественную однонаправленную прокатку на приклеенной поверхности волокна. Смола, пропитанная углеродным волокном, должна быть полностью пропитана тканью из углеродного волокна, а слой ткани из углеродного волокна должен быть равномерно уплотнен без пузырьков.

При наклеивании листа из углеродного волокна в несколько слоев повторите вышеуказанные шаги слой за слоем.

Контроль качества

При наклеивании нескольких слоев, когда поверхность верхнего слоя листа углеродного волокна достигает сухого оттенка, немедленно приклейте следующий слой. Если время высыхания превышает 60 минут, подождите 12 часов, прежде чем продолжать наклеивание. После 12 часов наклеивания пыль с поверхности склеивания листа из углеродного волокна следует снова протереть перед наклеиванием.

Длина перекрытия листа углеродного волокна в направлении напряжения волокна не должна быть менее 100 мм. При использовании нескольких или нескольких слоев листа углеродного волокна для армирования перекрывающиеся положения каждой полосы или слоя листа углеродного волокна должны быть расположены в шахматном порядке друг от друга. Расстояние в шахматном порядке должно быть не менее 250 мм и не менее 1,5 раз.

Поверхность последнего слоя волокнистой ткани должна быть равномерно покрыта пропиткой/клеем из углеродного волокна. Чтобы обеспечить качество склеивания материала за листом углеродного волокна, мелкий кварцевый песок можно сразу же посыпать его поверхность после нанесения клея/пропитки из углеродного волокна.

08

Обслуживание и защита

Ссылка сердечника подкрепления листа волокна углерода.

Отверждение

В течение 24 часов после завершения строительства необходимо предотвратить дождь или влагу и обратить внимание на защиту, чтобы твердые предметы не повредили поверхность конструкции.

Когда средняя температура 20-25 ℃, время отверждения не должно быть менее 3 дней; Когда средняя температура 10 ℃, время отверждения не должно быть менее 7 дней.

Ремонт защиты

В тех случаях, когда зона армирования подвержена внешнему воздействию, необходимо применять цементный раствор с защитной толщиной не менее 20 мм и классом раствора не менее М10, либо в зависимости от конструкции толщины напыляемая защита.

Когда область армирования не подвержена воздействию внешних сил, окраску также можно использовать для гидроизоляции и антикоррозийной обработки.