Укрепление мостового пирса и балки
Однонаправленное углеродное волокно
Укрепление моста Филиппины, Углепластик пирс удержания, Углепластик прогон flexural модернизации, углеродного волокна обернуть цилиндрические оправа, Т-балка укрепление, сейсмических модернизации моста, Верховая Строительство

Обзор проекта
| Пункт | Деталь |
|---|---|
| Структура | Силага мост, многопролетный железобетонный Т-балочный мост на цилиндрических оправах |
| Местонахождение | Минданао, Филиппины |
| Выявленный вопрос | Стареющий железобетонный мост с прогрессирующим износом бетона, корродирующим армированием и недостаточной способностью к срезу/ограничению в опор и недостаточной способностью к изгибу в Т-образных балках из-за многолетнего износа службы |
| Усиление решения | Наружная углепластиковая обмотка цилиндрических оправ для удержания и усиления сдвига; соединение углепластика с балочными опорами для увеличения изгибной способности |
| Материалы, поставляемые конной конструкцией | Однонаправленная ткань из углеродного волокна (мокрая укладка) структурная эпоксидная насыщенная |
| Применимые стандарты | NSCP 2015 (Национальный структурный кодекс Филиппин), ACI 318-14, ACI 440.2R-17 |
Силагский мост-это многопролетный железобетонный автодорожный мост, поддерживаемый цилиндрическими бетонными опорой, заложенными в русле реки. Суперструктура состоит из литых на месте бетонных Т-балок, поддерживающих композитную палубную плиту. Мост пересекает реку в тропической среде с сезонными условиями высокого потока и расположен в сейсмически активном регионе Филиппин.

Проблема
После многих лет службы мост показал прогрессирующее структурное ухудшение при непрерывной транспортной нагрузке и суровой тропической влажной речной среде. Структурная оценка выявила две основные области дефицита:
Недостатки пирса:
Длительное воздействие влажной тропической речной среды привело к повреждению бетона и коррозии внутренней арматуры в колоннах пирса
Вызванные коррозией потери поперечной арматуры (стяжки/обручи) в секции отрицательно сказались на способности опор, снизив их способность противостоять сдвигающих сил
Деградация бетонной поверхности и потеря покрытия в нескольких колоннах пирса указывают на дальнейшее ухудшение состояния после обычного ремонта
Оригинальная детализация арматуры, адекватная на момент строительства, больше не обеспечивает достаточную структурную мощность после многих лет деградации материала.

Недостатки балки:
Годы устойчивой загрузки движения привели к прогрессивному изгибу софитов Т-балки
Долгосрочное воздействие окружающей среды способствовало ухудшению состояния бетонного покрытия и ускорению коррозии арматуры
Существующая продольная арматура фактически потеряла часть своей первоначальной площади поперечного сечения из-за коррозии, что снижает изгибную способность балок ниже их первоначальной проектной мощности
Прогрессивное развитие трещины в регионах среднего пролета показало, что деградирующие балки больше не могут надежно нести свои предполагаемые сервисные нагрузки
Решение
Для причалов (упаковка конфайнмента CFRP):
Восстановить боковую ограниченную способность, утраченную из-за коррозии арматуры и износа бетона
Увеличить сдвиговую способность деградированных колонн пирса, чтобы компенсировать потерю корродированной поперечной арматуры
Повышение пластичности и способности рассеивания энергии при сейсмической нагрузке, которая была скомпрометирована годами деградации материала.
Обеспечьте антикоррозийный защитный слой вокруг пирса, чтобы предотвратить дальнейшее ухудшение состояния окружающей среды.
Исполните с требованиями к сейсмической зоны НСКП 2015 для структур моста

Для Т-образных балок (усиление изгиба углепластика):
Восстановите способность к изгибу деградированных Т-балочных софитов для удовлетворения первоначальных требований к конструкции моста.
Компенсация потери эффективной площади арматуры из-за многолетних потерь секции, вызванных коррозией
Ограничение дальнейшего распространения трещин и контроль прогибов на уровне обслуживания
Обеспечить композитное действие между углепластика и существующим бетоном за счет адекватной конструкции соединения в ACI 440.2R-17
Решение CFRPБыл выбран по сравнению с обычными методами укрепления (такими как бетонная оболка опор или склеивание стальной пластины с балками), потому что:
Минимальная добавка мертвой нагрузки-углепластик добавляет незначительный вес существующей конструкции, критический для фундаментов мостов в речных средах
Быстрая установка-мокрый углепластик укладки можно приложить с основным доступом лесов, уменьшая продолжительность закрытия движения
Коррозионная устойчивость-углеродное волокно не подвержено коррозии во влажной тропической речной среде, в отличие от решений для стальной оболочки.
Эффективность конфайнмента-углепластик с полной оберткой обеспечивает превосходное соотношение удержания к весу по сравнению с бетонной или стальной оболочкой для цилиндрических опор.
Сейсмические характеристики-повышенная пластичность от удержания углепластика непосредственно устраняет сейсмический дефицит, выявлен в оценке

Материалы, поставляемые конной конструкцией
Для этого проекта Horse Construction поставила:
Однонаправленная ткань из углеродного волокна-для обертывания пирса и усиления изгиба балки
Структурная эпоксидная смола Saturant-двухсоставная система эпоксидной смолы для влажного нанесения укладки и бетонного склеивания