Химический завод после взрыва

1 Базовое положение завода

Склад серы химической группы представляет собой двухпролетный (пролет 24 м) одноэтажный склад гнуто-каркасной конструкции. Склад имеет общую длину 162 м и ширину 48 м. Используются железобетонные колонны (расстояние между колоннами 6 м). В кровельной системе используются предварительно напряженные стропильные фермы и большие кровельные плиты, стальные кровельные фермы, цветные стальные кровельные плиты и арочные стальные кровельные плиты. Плоское полотно показано на рисунке I.

В 2008 году на складе серы внезапно произошла авария, связанная с возгоранием серной пыли, и взрыв был более мощным. Завод был серьезно поврежден. Поскольку склад серы очень важен в производственном процессе всего завода, его остановка неизбежно приведет к большим экономическим потерям. По этой причине требуется провести оценку безопасности конструкции после взрыва, гарантируя производство, и как можно быстрее предоставить план обработки арматуры.

2 Инспекция на месте

(1) После предварительного обследования на месте очага взрыва расположена вблизи оси 8-12 / A. Основная ситуация на площадке после взрыва была такова: взрыв пыли склада серы повредил арочные цветные стальные кровельные панели между шахтами 1-32 / AB и цветные стальные кровельные панели между шахтами I-10 / B -C. и валы 27-32 / BC. (Стальная ферма крыши не повреждена)

(2) Наиболее серьезными являются повреждения вблизи активной зоны взрыва (ось 8-12 / A). Бетонные колонны в верхней части консолей 21 / B, 20 / B и 19 / B были повреждены. Четыре бетонные колонны имеют 1-2 косые трещины разного размера.

(3) Интенсивность сейсмического укрепления этого района составляет 8 градусов, а его категория сейсмических укреплений относится к ключевой категории укреплений (категория B), которая должна оцениваться в соответствии с методом сейсмической оценки зданий категории A. После испытаний диаметр арматуры коробки на выступе изогнутой колонны между осью B-C / 9-28 составляет </) 8, а расстояние составляет 300 мм. Не соответствует требованиям «Стандарта сейсмической оценки зданий» (I) (GB 50023 2009).

(4) После осмотра в фундаменте здания фабрики нет отклонений от нормы, наклон гнутой колонны и прогиб стропильной фермы не являются аномальными.

3 Анализ и план лечения

(1) Взрыв вызвал трещины на колоннах 21 / B, 20 / B и 19 / B, хотя четыре угла этой колонны были усилены методом обшивки из угловой стали. Однако трещины, вызванные взрывом, имеют большую ширину, что сказывается на несущей способности и безопасности. Трещины необходимо обработать заливкой. После обработки следует регулярно наблюдать за трещинами, чтобы наблюдать, есть ли признаки увеличения и продолжающейся деформации.

Чтобы ремонтный клей полностью заполнил полость трещины, отверстие для клея необходимо оставить во время процесса заливки, а для заливки следует использовать метод низкого давления и низкой скорости, начиная с самой низкой точки заливки трещины и заливки. снизу вверх. Когда ремонтный клей проникает в верхнюю точку разгрузки, его можно переместить в новую точку инъекции для инфузии.

(2) B-C / 9-28 Расстояние между изогнутыми ребрами колонны между осями составляет 300 мм, что не соответствует требованиям «Стандартов сейсмической оценки зданий» (GB 50023-2009). Расстояние между ребрами изогнутой колонны каркаса слишком велико, что приводит к недостаточной пластичности и сопротивляемости, поэтому можно рассмотреть возможность увеличения коэффициента объемного армирования. Учитывая, что в процессе обработки здание фабрики не может останавливать производство, строительная поверхность не должна быть слишком большой, и следует избегать влажных работ. На этот раз для армирования используется метод ограждения из стальных пластин. Этот метод быстр и мало влияет на производство. Принимая во внимание требования коррозионной стойкости, в качестве клея используется цементный раствор, который имеет характеристики высокой прочности, отсутствия усадки, старения и высокой термостойкости.

Кроме того, при погрузке и разгрузке серы часто въезжают грузовые автомобили, которые часто вызывают столкновения с опорой колонны изогнутой рамы. Во время этого армирования у подножия колонны была установлена сталь, предотвращающая столкновение, чтобы защитить ее. И положить в этот диапазон цементный раствор толщиной 30 мм, чтобы усилить антикоррозийный эффект.

4. Вывод

Проект использовался в течение 6 лет с момента завершения арматуры, и в течение этих 6 лет он находился в хорошем состоянии. Улучшены противоэпидемические характеристики колонны изогнутой рамы после стальной пластины, закрывающей цыплят. Противоударные и антикоррозионные эффекты опоры колонны идеальны, трещины на выступах стабильны, нет признаков развития и явной деформации. Подкрановая балка используется нормально.